Optimización logística con sistemas de localización avanzada

Localización en interiores en almacenes

La optimización de la logística con sistemas de localización avanzada es esencial para garantizar eficiencia en las empresas. Mediante herramientas como la geolocalización, la localización en interiores, la automatización oy la gestión de inventarios, se logran optimizar procedimientos, procesos, rutas, preparación de pedidos, transporte y control de operaciones. Ejemplos de éxito demuestran los beneficios de la implementación de soluciones tecnológicas avanzadas. La planificación estratégica en la cadena de suministro es clave.

Herramientas de localización para la optimización de rutas y la mejora de procesos y flujos de trabajo en la logística avanzada

En la industria de la logística avanzada, la optimización de rutas y la gestión de flujos de trabajo en los almacenes es fundamental para garantizar una eficiente gestión de la cadena de suministro. Para lograrlo, se puede hacer uso de herramientas, tecnologías y estrategias que permiten mejorar la planificación y ejecución de las operaciones logísticas.

Uso de la geolocalización GPS en la optimización de rutas

La geolocalización se ha convertido en una herramienta clave en la optimización de rutas. Mediante el uso de sistemas de posicionamiento global (GPS) y software especializado, es posible trazar las rutas más eficientes, teniendo en cuenta factores como la distancia, el tráfico, las condiciones del camino y los tiempos de entrega. Además, la geolocalización facilita la visibilidad en tiempo real de los vehículos y permite realizar ajustes rápidos y precisos en caso de cambios o imprevistos en la ruta.

Localización en interiores, cuando el GPS no funciona

El gran problema de la logística avanzada hasta ahora es lograr continuar monitorizando los productos, maquinaria o transportes en aquellos lugares donde el GPS no funciona. Es en estos casos, como interiores de almacenes o grandes centros logísticos, cuando surge la necesidad de encontrar una nueva tecnología que aporte una posición, independientemente del acceso o no a satélites GPS.

Existen diferentes tecnologías de localización en interiores:

  • Ultra Wide Band: se trata de una tecnología de comunicación de banda ultra ancha que puede ser usada para localizar en interiores. Permite localizar con una gran precisión, aunque es necesaria la creación de una malla de puntos de acceso considerable. Esto es debido principalmente a que la tecnología Ultra Wide Band tiene como desventaja que necesita línea de visión directa entre las antenas y los objetos a localizar, por lo que necesita un gran número de accesos y no funciona adecuadamente en entornos metálicos o complejos.
  • WiFi: se trata de una de las tecnologías de comunicación más habituales, que puede ser usada para localizar objetos y personas en interiores con la ventaja de que puede utilizarse la infraestructura ya existente. Sin embargo, la principal desventaja del WiFi es que es una tecnología que apenas ofrece precisión, por lo que en entornos industriales no es una solución viable.
  • Bluetooth: Al igual que las anteriores, se trata de una tecnología de comunicación que puede usarse para la localización en interiores. Su coste es económico, pero tiene la desventaja de que necesita línea de visión directa para localizar al objeto, por lo que al igual que el UWB precisa un mallado de puntos de acceso bastante importante. En este caso se le suma, además, una precisión menor que el Ultra Wide Band.
  • Sileme: En esta ocasión se trata de una tecnología especialmente creada y diseñada para la localización en interiores, por lo que soluciona los principales problemas de las anteriores tecnologías. No necesita línea de visión directa, dispone de tanta precisión como deseemos (ampliando el número de balizas) y funciona perfectamente en entornos complejos y metálicos. Al atravesar paredes y objetos metálicos, con una amplia cobertura, puede llegar a localizar objetos en una superficie de 1.000m2 con únicamente 3 o 4 balizas.

Casos de uso en la optimización de la localización en la logística

Mejora en la eficiencia en la preparación de pedidos mediante sistemas automáticos y de localización

Una empresa podría mejorar la eficiencia en la preparación de pedidos mediante la implementación de sistemas automáticos y de localización. Los sistemas de shuttle automáticos y estanterías picking para palets y cajas permitieron optimizar el proceso de selección de productos, agilizando la preparación de los pedidos y reduciendo los errores en la entrega. Si a esto le sumamos la reducción de tiempos muertos de los operarios localizando y encontrando exactamente lo que necesitan, obtenemos un enorme ahorro económico y una mejora en los procesos.

Optimización de rutas y flujos de trabajo en la cadena de suministro

Optimizando las rutas y flujos de trabajo en su cadena de suministro, mediante el uso de herramientas de geolocalización y software de gestión, se pueden identificar las rutas más eficientes para el transporte de mercancías, reduciendo los tiempos de entrega y los costos asociados al transporte.

Almacenamiento y gestión eficiente de inventarios con soluciones tecnológicas

Al implementar soluciones tecnológicas para el almacenamiento y la gestión eficiente de inventarios se puede maximizar el espacio de almacenamiento y agilizar la recuperación de productos, mejorando la eficiencia de las operaciones logísticas. Gracias a la localización en interiores con sistemas como Sileme se puede lograr un histórico de movimientos y ubicaciones, lo que permite optimizar el layout del almacén y la ubicación de los productos, ubicando en sitios más accesibles aquellos productos que tienen una más alta rotación y dejando en sitios menos accesibles aquellos productos que apenas se usan, pero con la garantía de saber siempre, con total seguridad y precisión, en qué lugar exacto se encuentran.

Reducción de errores humanos en la gestión de ubicaciones

Gracias a la localización real de los productos con tecnologías de posicionamiento en interiores como Sileme evitamos depender de la las acciones humanas para localizar y ubicar nuestros productos en grandes centros logísticos y almacenes. Ante la posibilidad de una equivocación a la hora de colocar un producto en una ubicación exacta, la localización en interiores nos puede advertir del error o actualizar automáticamente la ubicación en nuestro sistema de gestión. Esto permite tener el control en tiempo real de nuestro almacén, ubicaciones e inventario.

Beneficios y ventajas de la implementación de soluciones tecnológicas avanzadas

En la era de la industria 4.0, la optimización logística con localización avanzada se convierte en un aspecto crítico para las empresas. La capacidad de adaptarse a los cambios constantes del mercado y ofrecer un servicio eficiente es crucial para mantenerse competitivo.

La implementación de soluciones tecnológicas avanzadas en la logística ofrece una serie de beneficios y ventajas significativas. En primer lugar, permite la automatización de tareas, lo que reduce los errores humanos y mejora la precisión en los procesos. Además, la digitalización y el uso de tecnologías como la identificación por radiofrecuencia (RFID), la localización en interiores y los códigos de barras agilizan la localización y seguimiento de los productos.

Otro beneficio clave es la mejora en la eficiencia operativa. La optimización de rutas y flujos de trabajo permite reducir los tiempos de entrega y minimizar los costos de transporte. Asimismo, la gestión y control de inventarios se optimiza mediante el uso de software SGA, lo que garantiza un mejor manejo de los niveles de stock y una mayor disponibilidad de productos.

Otras herramientas y tecnologías para la optimización logística

Soluciones para optimizar la preparación de pedidos

  • Sistemas de shuttle automáticos: Estos sistemas permiten agilizar y optimizar el proceso de preparación de pedidos al transportar automáticamente los productos desde las áreas de almacenamiento hasta las estaciones de empaque.
  • Estanterías picking para palets y cajas: Estas herramientas de almacenamiento están diseñadas para facilitar la organización y acceso rápido a los productos, lo que reduce los tiempos de preparación de pedidos.
Automatización en el transporte y almacenamiento de productos
  • Transportadores de rodillos y transelevadores: Estos sistemas automatizados permiten el movimiento eficiente de los productos dentro del almacén, optimizando el tiempo y reduciendo el riesgo de errores humanos.
  • Almacenes automáticos para palets y cajas: Estos sistemas utilizan tecnología avanzada, como transelevadores y transportadores automáticos, para almacenar y recuperar productos de manera eficiente, ahorrando espacio y mejorando el flujo de trabajo.

Gestión y control de inventarios en la logística avanzada

  • Uso de software SGA en la gestión de inventarios: Los sistemas de gestión de almacenes (SGA) integrados con tecnología avanzada permiten tener un control preciso sobre los niveles de inventario, realizar seguimiento en tiempo real de cada artículo y optimizar los procesos de reposición y almacenamiento.
  • Soluciones de almacenaje a medida: A través de la implementación de sistemas de almacenaje personalizados, se logra maximizar el espacio disponible, aumentando la capacidad de almacenaje y asegurando una ubicación óptima para cada producto.
  • Optimización del picking de alto rendimiento: La implementación de estrategias y tecnologías avanzadas en el proceso de picking permite realizarlo de forma más eficiente, aumentando la precisión y reduciendo el tiempo necesario para completar cada pedido.
Mejora de la visibilidad y control de las operaciones logísticas
  • Uso de sistemas de gestión y monitorización en tiempo real: La implementación de sistemas de gestión logística y de localización en tiempo real como Sileme proporcionan una mayor visibilidad de todas las etapas del proceso, desde la recepción de mercancías hasta la entrega al cliente final. Esto permite tomar decisiones basadas en datos actualizados y optimizar los flujos de trabajo.
  • Aplicación de tecnologías de reconocimiento y seguimiento: El uso de tecnologías como la identificación por radiofrecuencia (RFID) y códigos de barras facilita el seguimiento y la localización precisa de los productos, lo que mejora la precisión en la gestión de inventarios y agiliza la preparación de pedidos.

Consideraciones clave para la innovación tecnológica en la cadena de suministro

Una planificación estratégica eficiente es esencial para lograr una optimización logística exitosa. En primer lugar, es crucial considerar las necesidades específicas de cada negocio y adaptar el plan en consecuencia. También es importante tener en cuenta los volúmenes de demanda, los plazos de entrega y las características de los productos para garantizar una gestión fluida de la cadena de suministro.

Además, es necesario evaluar la capacidad y los recursos disponibles de la empresa para cumplir con los requerimientos del cliente. La coordinación efectiva de los diferentes actores involucrados en la cadena logística, así como el establecimiento de una comunicación clara y continua, también juegan un papel fundamental en la planificación eficiente.

Por último, es imprescindible unificar todas estas necesidades e información y crear un plan estratégico de innovación tecnológica que nos permita avanzar y ofrecer soluciones avanzadas a nuestros clientes, diferenciándose de la competencia y ofreciendo la tecnología como valor diferencial. En este aspecto, disponer de un sistema de localización en interiores es, probablemente, uno de los principales aspectos diferenciadores al tratarse de una tecnología disruptiva con grandes beneficios operativos pero todavía poco extendida entre las empresas logísticas.

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